Kiều mạch, một thành phần thực phẩm phổ biến, có lớp vỏ cứng bên ngoài cần được loại bỏ để chế biến thực phẩm tiếp theo.
Việc tách vỏ kiều mạch truyền thống thường được thực hiện thủ công, việc này-tốn thời gian, tốn nhiều công sức-và không hiệu quả.
Với sự phát triển của công nghệ cơ giới hóa, ngày càng có nhiều máy đóng vỏ kiều mạch được phát triển, cho phép tách vỏ kiều mạch nhanh chóng và mang lại sự tiện lợi lớn cho các doanh nghiệp chế biến kiều mạch. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết nguyên lý làm việc và cấu tạo của thiết bị đóng vỏ kiều mạch.
Máy xay kiều mạch là một thiết bị cơ khí được thiết kế đặc biệt để loại bỏ lớp vỏ trấu bên ngoài của kiều mạch. Nó loại bỏ vỏ trấu thông qua ma sát và tác động vật lý.
Tùy thuộc vào mục đích và quy mô, thiết bị đóng vỏ kiều mạch chủ yếu được chia thành loại thủ công và cơ khí.
Thiết bị bóc vỏ kiều mạch thủ công nói chung là thiết bị quy mô nhỏ-để sử dụng cho cá nhân hoặc gia đình, có đặc điểm là tính đơn giản và chi phí thấp.
Mặt khác, máy xay kiều mạch cơ học được thiết kế dành cho-các doanh nghiệp sản xuất kiều mạch quy mô lớn, mang lại lợi thế về hiệu suất cao, tốc độ và-lướt vỏ một lần.
Dù bằng tay hay cơ khí, thiết bị bóc vỏ kiều mạch đều hoạt động theo nguyên tắc giống nhau: loại bỏ vỏ kiều mạch thông qua ma sát hoặc rung.
A máy xay kiều mạchthường bao gồm một số bộ phận chính, bao gồm cửa nạp liệu, thiết bị đóng vỏ, thiết bị sàng lọc, quạt, thiết bị tách trấu và cửa xả. Các thành phần này phối hợp với nhau để hoàn thành quá trình tách vỏ kiều mạch.
Đầu tiên, kiều mạch đi vào máy thông qua đầu vào nạp liệu. Đầu vào thức ăn thường được thiết kế tương đối rộng, tạo điều kiện cho lượng kiều mạch lớn được đưa vào nhanh chóng.
Sau khi vào máy, kiều mạch sẽ đi qua một màn hình. Chức năng của sàng là thực hiện phân loại và sàng lọc sơ bộ, loại bỏ tạp chất, cỏ dại để đảm bảo độ tinh khiết của kiều mạch đưa vào thiết bị đóng vỏ.
Tiếp theo, kiều mạch đi vào thiết bị đóng vỏ. Thiết bị đóng vỏ là thành phần cốt lõi của máy đóng vỏ kiều mạch, thường bao gồm nhiều bánh xe thép được kết nối với nhau bằng bánh răng hoặc dây xích.
Khi kiều mạch đi qua các bánh xe thép, ma sát được tạo ra giữa chúng, loại bỏ vỏ kiều mạch thông qua ma sát và va chạm. Độ bền, số lượng và tốc độ quay của bánh xe thép đều ảnh hưởng đến hiệu quả tách vỏ của thiết bị.
Nói chung, độ bền cao hơn, số lượng bánh xe thép nhiều hơn và tốc độ quay nhanh hơn sẽ mang lại hiệu quả tách vỏ cao hơn. Tuy nhiên, cần thực hiện các điều chỉnh dựa trên giống kiều mạch và điều kiện thực tế để tránh việc bóc vỏ quá-hoặc quá{2}}vỏ.
Sau khi được xử lý bằng thiết bị tách vỏ, hỗn hợp kiều mạch và vỏ trấu sẽ đi vào thiết bị sàng lọc. Thiết bị sàng lọc tiếp tục phân tách kiều mạch và vỏ trấu bằng các màn hình có khẩu độ khác nhau.
Thiết kế màn hình là rất quan trọng; phải đảm bảo vỏ trấu lọt qua một cách trơn tru, đồng thời không để hạt kiều mạch bị sàng lọc nhầm. Thiết bị sàng thường được trang bị quạt, sử dụng lực hút để hút ra những vỏ trấu nhẹ hơn, tách chúng hoàn toàn ra khỏi những hạt kiều mạch nặng hơn.
Sau khi sàng lọc, các hạt kiều mạch đã được tách vỏ đi vào cổng xả và được thải ra khỏi thiết bị để thu gom và chế biến tiếp. Trấu được thải qua một cửa hàng khác để tái chế, đạt được việc sử dụng tài nguyên hợp lý.
Ngoài việc tách vỏ cơ bản, một số máy xay kiều mạch tiên tiến còn được trang bị hệ thống điều khiển tự động. Các hệ thống này cho phép kiểm soát chính xác hoạt động của thiết bị, bao gồm điều chỉnh các thông số như tốc độ cấp liệu, tốc độ đơn vị thân tàu và kích thước mắt lưới.
Thông qua các hệ thống điều khiển tự động này, thiết bị có thể được điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với các loại kiều mạch và nhu cầu sản xuất khác nhau, cải thiện khả năng thích ứng và tính linh hoạt của thiết bị.
Một số máy xay kiều mạch cũng sử dụng vật liệu và công nghệ tiên tiến, nâng cao độ bền và độ ổn định. Ví dụ: vật liệu có độ bền-cao, chống mài mòn{2}}được sử dụng để sản xuất bánh xe và màn chắn bằng thép, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị; hệ thống bôi trơn và làm mát tiên tiến đảm bảo-hoạt động ổn định lâu dài.
